机加工工艺设计实例

设备主轴的安装图，主轴装在两个已装好轴承的轴承座上，然后用螺栓固定在基座上，主轴能灵敏滚动，在轴承座上钻孔，铰锥销孔然后打入锥销完结安装工序。现存的疑问是，主轴最高转数3000转，发现主轴滚动噪音大，振荡也大，轴承发热严峻，严峻的影响使用寿命.呈现此类现象的设备所占份额不小，这是公司的主打产品之一，对公司往后开展的影响很大，看过图纸我以为规划没疑问，仔细的问过加工技能，和安装技能后，以为疑问已很明晰，处理的方法也很简单，觉得画龙点睛对几个技能人员帮助不大，不如用这个疑问当教材，教大家一个处理疑问的思路，以进步往后的技能规划水平。对着图纸我开端剖析：全部结构由3个组件构成，即主轴，轴承座，基座。   
 

 产品质量的确保方法不外乎以下四种:
1设备确保，这是最可靠的方法
2工装确保，也能到达请求
3靠技工的技能确保
4外协
 

 企业大中小类型的数控车有多台，确保两头轴的同轴度不成疑问。那就要考虑基座的平面度和2X4个轴承座的固定螺钉孔位置精度了。总经理说，基座是用数控龙门铣加工的，我看过那台设备，大马拉小车，也不会有疑问，最终就剩两个轴承座了。这规划者也想到了，加工设备由一般的设备，改为数控设备，并进步了零件尺度精度，孔公役和孔中心高公役都是0.015，丈量东西的精度也只要0.01，公役等级再进步也丈量禁绝了。看来疑问就出在轴承座上了，现有设备加工精度再高，也不能确保公役为0，这使大家既迷惑又无奈，我只说了两个字，安装。几个人都问我安装有什么疑问？我说看技能有时得字斟句酌，安装两字分开念一个是装，另一个配，这即是技能请求，两个轴承座先要选配，把两个中心高根本相同的座为一对拼装，就可以确保最好的同轴度，使轴承处于最好作业状况，主轴的工作天然就平稳了。