珩磨加工特色

2017年07月12日

加工精度高 


特别是一些中小型的通孔,其圆柱度可达 0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件,如连杆,其圆度能到达0.002mm。关于大孔(孔径在200mm以上),圆度也可达 0.005mm,假如没有环槽或径向孔等,直线度到达0.01mm/1m以内也是有也许的。珩磨比磨削加工精度高,因为磨削时支持砂轮的轴承坐落被珩孔之外,会发生误差,特别是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能进步被加工件的形状精度,要想进步零件的方位精度,需要采纳一些必要的办法。如用面板改进零件端面与轴线的笔直度(面板安装在冲程托架上,调整使它与旋转主轴笔直,零件靠在面板上加工即可)。 


外表质量好 


外表为交叉网纹,有利于润滑油的存储及油膜的坚持。有较高的外表支承率(孔与轴的实践触摸面积与两者之间配合面积之比),因而能接受较大载荷,耐磨损,然后进步了商品的使用寿命。珩磨速度低(是磨削速度的几十分之一),且油石与孔是面触摸,因此每一个磨粒的均匀磨削压力小,这样珩磨时,工件的发热量很小,工件外表简直无热损伤和蜕变层,变形小。珩磨加工面简直无嵌砂和揉捏硬质层。 


加工规模广 


首要加工各种圆柱形孔:通孔、轴向和径向有连续的孔,如有径向孔或槽的孔、键槽孔、花键孔、盲孔、多台阶孔等。别的,用专用珩磨头,还可加工圆锥孔、椭圆孔等,但因为珩磨头构造杂乱,一般不必。用外圆珩磨东西能够珩磨圆柱体,但其去掉的余量远远小于内圆珩磨的余量。珩磨简直能够加工任何材料,特别是金刚石和立方氮化硼磨料的使用,进一步拓宽了珩磨的运用范畴,一起也大大进步了珩磨加工的效率。


切削余量少


为到达图纸所要求的精度,选用珩磨加工是一切加工办法中去掉余量起码的一种加工办法。在珩磨加工中,珩磨东西是以工件作为导向

 

纠孔能力强


因为其他各种加工技术方面存在不足,致使在加工进程中会出现一些加工缺陷。如:失圆、喇叭口、波纹孔、尺度小、腰鼓形、锥度、镗刀纹、铰刀纹、彩虹状、孔偏及外表粗糙度等。


选用珩磨技术加工能够经过去掉起码加工余量而极大地改进孔和外圆的尺度精度、圆度、直线度、圆柱度和外表粗糙度。

来源:南通张小明机械设备有限公司
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张海洪
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